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服装设计工艺流程

来源:上海交大南洋时装学院作者:0 发布时间:2018-06-29

  服装设计工艺流程

  纺纱→织造→验布→裁剪→缝制→整烫→查验

  (一)纺纱

  纺纱的意图是使进厂的棉纱卷绕成必定结构与规范的卷装筒子,以适宜针织出产之用。在纺纱进程中要消除纱线上存在的一些疵点,一起使纱线具有必定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅佐处理,如上蜡、上油等,以改进纱线的织造功能,进步出产功率和改进产品质量。

  (二)织造

  织造是经过织机使纱线安排成线卷相互串套而成为织物的进程。这也是针织服装和梭织服装的底子差异。

  织造办法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬织造物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的作业针上,使纱线次序地弯曲成圈,且加以串套而构成纬编针织物。用来织造这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所出产的针织物的种类也甚为广泛。纬编针织物的种类繁多,既能织成各种安排的内外衣用坯布,又可织形成单件的成形和部分成形产品,一起纬编的工艺进程和机器结构比较简单,易于操作,机器的出产功率比较高,因而,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型许多,一般都以针床数量,针床方法和用针类别等来区别。经编是由一组或几组平行摆放的纱线别离摆放在织针上,一起沿纵向织造而成。用来织造这种针织物的机器称为经编针织机。一般经织造物的脱散性和延伸性比纬织造物小,其结构和外形的稳定性较好,它的用处也较广,除可出产衣用面料外,还可出产蚊帐、窗布、花边装修织物、医用织物等等,经编机相同也能够以针床、织针针型来进行区别。

  (三)验布

  因为坯布的质量直接关系到制品的质量和产值,因而裁剪前,有必要依据裁剪用布配料单,核对匹数、尺度、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按规范逐个进行查验,对影响制品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好符号及质量记载。

  (四)裁剪

  针织服装裁剪的首要工艺进程:

  断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。

  借疵是进步产品质量、节约用料的重要一环,断料进程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。

  针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般选用套裁方法,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。

  针织面料在裁剪中应留意以下事项:

  (1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边际处运用在服装的显着部位。

  (2)取舍中不要运用锥孔符号,防止影响裁缝的外观。

  (五)缝制

  我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。

  服装设计学院了解到,因为针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边际容易发作脱散,故应先将衣片边际包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的首要机种。

  在缝制进程中一般要留意把握以下关键。

  1.缝迹。因为针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特色及边际线圈易脱散的缺陷,故缝制针织时装的缝迹应满意:

  (1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。

  (2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。

  (3)恰当操控缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度操控在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6~7针/2cm,薄型织物的平缝机缝迹密度操控在10~11针/2cm,包缝机缝迹密度为7~8针/2cm。

  2.缝线。一般纯棉针织面料选用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料选用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要到达下列质量要求:

  (1)缝纫机用纯棉线(缝线)应选用精梳棉线,它具有较高的强度和均匀度。

  (2)缝线应具有必定的弹性,可防止在缝纫进程中不会因为线的弯曲或压挤发作断线现象。

  (3)缝线有必要具有柔软性。

  (4)缝线有必要条干均匀润滑,削减缝线在线槽和针孔中受阻或冲突,防止形成断线和线迹张力不匀等疵点。

  3.缝针。缝纫机针又称缝针、机针。为了到达缝针与缝料、缝线的抱负合作,有必要挑选适宜的缝针。

  (六)整烫

  针织服装经过整烫使其外观平坦、尺度准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品坚持必定的形状和规范,衬板的尺度比裁缝所要求的略大些,以防回缩后规范过小。熨烫的温度一般操控在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

  (七)制品查验

  制品查验是产品出厂前的一次综合性查验,包含外观质量和内涵质量两大项目,外观查验内容有尺度公役、外观疵点、缝迹牢度等。内涵检测项目有面料单位面积分量、色牢度、缩水率等。

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